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博實結信息化和工業自動化建設發展歷程

發表日期 : 2020/09/11 瀏覽次數 :

1、信息化建設情況

公司成立之初就開始了信息化建設的步伐,購買了大量的軟硬件設備,逐步開始自動化設備以及信息化基礎設施的投入使用,實現用計算機進行數據管理,并且構建了簡單的局域網絡,加快信息的網絡管理,加大企業內部的計算機能力的培訓,為公司的后續發展打下了良好的基礎。

A)企業資源管理ERP系統: 提供了產品結構管理、財務管理(會計總賬管理、成本計算、固定資產管理、報表管理等)、存貨管理系統、銷售管理系統、采購管理系統、主成產排程系統、智能物流系統、智能供應鏈系統等功能模塊,相互協調貫通,達到系統全面集成、業務自動流轉、銷售全面掌控、庫存同步更新、生產實時跟蹤、財務業務一體的效果。

B)LEAN MES系統:通過對生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等信息的統一管理。提升了管理效率,使得管理精細化。

C)SRM系統:主要包括供應商尋源審批,比價招投標管理,訂單的執行過程管理含庫存可視化對賬等,供應商績效的評估,質量協同等整個采購過程的管控與協同支持。通過對雙方資源和競爭優勢的整合來共同開拓市場,擴大市場需求和份額,降低產品前期的高額成本,實現雙贏的企業管理模式。

D)WMS系統:打造智能物流系統:通過將條碼、移動設備、ERP系統的有效串聯,應用于制造業從采購、生產、倉儲到發貨等作業環節。提升生產現場效率、訂單交付能力以及庫存周轉水準三大智能制造關鍵指標,為企業加速實現智能制造提升核心競爭力。

通過ERP系統與LEAN MES系統、SRM系統、WMS系統的無縫集成,和對公司現有的商流、物流、資金流、信息流等綜合資源的充分整合,實現了制造數據一體化管理、生產流程自動化、智能化,大大節省了人力成本,減少流轉環節和時間,為管理決策提供實時準確的數據

2、工業自動化發展情況

公司在自動化生產設備上也進行了不斷改善和提升。自動化建設方面主要進行了以下六項工作:

A)     公司成立2016年至今引進了貼片機和自動印刷機,能按照預先設定好的工藝參數要求,能夠執行高精度錫膏印刷和高速精密貼片動作,無需員工手動刷錫膏和貼元器件,大幅提高了生產效率,保證了產品質量的穩定性,同時降低員工的勞動強度,提高了員工的滿意度。

博實結信息化和工業自動化建設發展歷程

B)2016年至今引進了AOI設備,能夠按照預先設定的影像參數,自動檢測產品外觀,員工只需要對設備判定的不良的區域進行目視化檢驗產品,不需要全區域進行檢查,大幅提高了生產效率,同時保證了產品質量,減輕了員工的勞動強度。

C)2016年引進了在線SPI自動設備能按照設定好的工藝參數程序,自動檢測產品上錫膏狀況,不需要線外員工手動檢驗錫膏情況,保證了印刷質量,防患了產品質量防線,同時提高生產效率。

D)2016年引進自動分板設備,能按設定好的作業程序,產品從SMT貼片后分板可由分板機自動分板,不需員工手動分板,使得產品分板效率提高,保證了板邊的精度,也減輕了員工的手工作業程度。

E)2018年引進全自動鋼片機設備,能夠按照設定的方式自動貼合,不要員工手動貼合,保證了產品的生產效率和產品質量,使產品精度、均勻性保證一致,保證了產品的質量。

通過信息化建設,圍繞車載定位終端產品客戶訂單,從訂單需求到生產計劃、物料需求計劃、生產工單下發、生產產品、入庫檢驗、倉儲管理、返修等的整個生產制造環節,實現從計劃、物料、生產、品質等全環節進行精細化管理。運用自動化技術采集、監控SMT(貼片)車間自動化設備,從SMT貼片,DIP(插件)測試,組裝等生產信息及時與完整,保障正常生產,降低材料損耗及產品缺陷,提高產品合格率,實現準時化生產,確保準時交貨。

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